湛江双色注塑机价格

中扬立式注塑机——滑板式双色机系列：
ZY-850STD双色机系列为一个下模，两个上模，在一平面上左右交替，一模成型一种颜色，可生产两种颜色的产品，作业安全性高又可大幅度提高工作效率，成品**出在外部完成。
可两台单机独立操作，也可双机同时使用。
单机使用时有内置顶针。
单机五段温度控制。
料管可升降，清料头方便，固定模具更方便。
低压开模装置可保护模个具安全；
中扬立式注塑机——立、卧式双色机系列：
集立卧式之优点于一体，同一模具内可同时注入两种颜色的塑胶，一次生产两种颜色之产品。
可立式与卧式单机操作，也可 同时连机操作。
低压开模装置可保护模具的安全。
采用进口配件、低噪音、高效率、高寿命*特设计、使用方便、操作安全、维修更方便。
中扬立式注塑机——圆盘式双色机系列：
上模板配置二个上模具，圆盘上配置二个下模具，成型时圆盘做1800 正反转交替。既可完成双射（双物料）的射出成型，（或包覆成型）。
立式锁模，外加圆盘，并配合两座独立射出单元（独立的液压油路），锁模力由50T-250T，采用全计算机控制，低高液压系统，更适合生产一般或特殊的双色（双物料）的成型。
高效率的圆盘，中间有水套装置。可供下模具的冷却连水。
可扩充计算机程序及特别的多站式圆盘（既二上模、四下模）并在另二下模具上配合自动化的嵌入与取出装置，既可达到全自动机的作业，增加生产产能。
中扬立式注塑机——十字中心转塔式双色机系列：
1、上模固定，下模旋轉，立式關模，立式射出。
2、立式鎖模轉盤三站,可雙色或雙料一站成型
3、**制程不起模,真接插入*二制程成型
4、可搭配自動埋入,取出裝置達到無人化自動機
5、特殊*分水閥設計單方向旋轉冷卻水管不干涉
6、轉盤齒輪傳動，平穩、無噪音，雙重保護定位，精度高、效率更高。
7、立式開關模、立式射出、適用於鑲件成型。
8、快速合模、低壓安全鎖模、異常自動開模、獨特安全設計。
9、自動故障顯示、調整檢測輕鬆容易。
10、電控、液壓採用進口**零件，安靜、精密、耐用。
11、多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無段調整，適合精密塑膠零件成型。
12、具有成品液壓頂出裝置。
13、相对于普通小型立式注塑机来说，此机效率是普通小型立式注塑机的两倍




主要产品：立式注塑机(锁模力15T-450T，射出量45g-2000g)、立卧式直角注塑机：,圆盘立式注塑机，液体鱼饵立式注塑机,工程塑胶立式注塑机,电木射出立式成型注塑机,半导体元件立式注塑机,制笔立式注塑机、塑瓶接头立式注塑机.眼镜立式注塑机,橡胶立式注塑机,硅胶立式注塑机,硅胶立式注塑机,双色射出立式注塑机、PU鞋底立卧式注塑机、塑钢拉链立式注塑机、LCP立式注塑机、C型立卧式注塑机、单滑板立式注塑机、双滑板立式注塑机、TPU足球立式注塑机、高尔夫球**立式注塑机、鞋钉**立式注塑机、AC/DC插头**立式注塑机、全自动（鼻托）镶入取出**立式注塑机、全自动镶入取出拉带**立式注塑机、全自动圆盘镶入取出**立式注塑机。DAP**立式注塑机、珠链（拉链）**立式注塑机、灯头**立式注塑机、鼻托**立式注塑机TPU、EVA、TPR鞋底（大底）**注塑机等。
设备生产范围：可用于各种热塑性塑胶（尼龙、PC、PC/ABS、PA、POM、PMMA、PET、PPO、PPS、ABS、PE、LCP、PVC、PS、PBT、PP、PU、亚克力、美耐皿、372，聚丙烯、聚苯乙烯等）的成型加工。 广泛用于婴儿玩具、计算机、通讯、电线电缆、牙刷柄、塑胶衣架、饰品、高尔夫球、节能灯头、胸花、天线、徽章、纽扣、充电器、电器、文具、灯罩、仪器壳罩、机壳、家私、运动用品、齿轮、食具、表面、装饰品、胶花、小建材、汽车、仪表、电子零件、插接件、电讯、钥匙扣、玩具、插头、插座、连接器、开关、背包扣、塑瓶接头、制笔、塑胶碗、化妆瓶接头、鞋底、色板等.

注塑机温度过高的处理办法
注塑机温升过高有五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。
危害之一：使机械产生热变形
液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
危害之二：使油的粘度降低
注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
危害之三：使橡胶密封件变形
注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
危害之四：加速油液氧化变质
注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。
危害之五：导致部件工作质量变差
注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
注塑机温度过高处理办法
(1)根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
(2)合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
(3)改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
(5)必要时增设冷却装置。

1.立式单滑板式震德注塑机：具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求。
2.直立式震德注塑机：主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导。因各厂家机型的具体容模量、配置等有异，在选购前需确定机型的具体参数规格。
3.立式圆盘式震德注塑机：立式圆盘式注塑机旋转式是精密件嵌入注塑优化方案，可设计一上模二下模或多下模功能，适合复杂的嵌入，具有人工节**点。

注塑机使用前有哪些准备工作？
为了保证我们的工作过程能够顺利进行，工作人员都有事先检查机器设备的习惯。立式震德注塑机使用前也是一样，我们需要做的就是：
一，清洁工作的处理。震德注塑机生产设备要进行一次清洁卫生工作，各部位不应有油污及污物。注塑机的合模部位拉杆和注射座滑动导轨一定要清洁如新，然后涂一层润滑油。
二，检查单个设备之间是否存在损坏现象。例如，检查各控制开关、按钮及手柄等有无损坏，操作应灵活，各开关应在“断开”位置，检查各电路连线和接地线有无松动现象。
备注：生产用料的质量也是需要参考的。检测原料含水量，如**过含湿要求，应先对原料进行干燥处理。

随着注塑机的广泛应用于塑胶制品行业，让很多商家朋友争相购买。因为注塑机可以将热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。一般，可以分为立式、卧式、全电式等。在购买和使用注塑机的同时，很多的客户都会在意自己的机械是否省电？这个个问题直接关系到我们自身的切身利益因此，我们的厂家为大家介绍了我们的省电电机。

什么是注塑机省电电机？注塑机的省电电机是什么电机呢？其实就是注塑机在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。能够达到减少用电的情况，具体介绍下如：
1、注塑机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
2、注塑机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具**电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
3、注塑机分为直流和交流电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
通过注塑机生产，能更好的为广大商家朋友，节省成本，节省电的使用。如果还有什么不明白的地方，欢迎大家电话咨询。