崇左硅胶注塑机生产

硅胶注塑机

液体硅橡胶注射成型机为全电脑控制，计量精准，混合均匀；采用静态混合器静压注射的方式，配置液控或气控喷嘴，汇流板、注射料管与喷嘴设有冷却水道；清洗方便简单，减少了人力和物料浪费。

硅胶注塑机

硅胶注塑机是固态硅橡胶注射机系列产品在传统机型基础上，根据硅橡胶产品的加工特性对每一个细节进行了优化。

分类编辑

有立式和角式两种机型， 立式注射机，用于生产各类高要求、高精密硅橡胶制品；下缸角式注射机，是生产复合悬式绝缘子、支柱绝缘子和避雷器的传统机型。

基本特点

移动式三缸平衡立式注射结构，更稳定的注射受力，更低的设备高度；自由悬挂式注射装置，实现柱塞自动找正与料筒的对中，磨损减少，只拆 立式橡胶注射机，秉承欧洲机器设计理念，运用先进的“先进先出”注射方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射，精密、稳定、安全，是成型精密橡胶制品的较佳选择。

较好的胶料自洁功能 注射时注射油缸固定，自然背压低 射台提升行程大 注射闭环控制 比例数字背压 远程控制功能 高效低能耗的变量柱塞泵 执行欧洲CE安全标准 实时打印生产数据功能 硅橡胶**塑化、注射单元具有较佳的排气、输送、塑化等功能的塑化螺杆完全开放式的加料装置,缺料预报警功能，双手操作高效低能耗的液压系统 高级西门子控制系统国际**电气、液压元件。

主要特性：

1、 LSR物料适用于耐高温或低温环境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的绝缘特性，机械特性及物理特性仍保持不变。

2、 抗气化及老化，因此适用在户外应用。

3、 优异的绝缘性，适用于高质量或高技术的电子插头。

4、 可消毒，适用于医疗用品和婴儿用品。

5、 抗油性，可用于油矿工业。

液态硅胶**机主要功能特色：

1. 精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度；

2. 二次锁模排气功能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气；

3. 锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制；

4. 多段式PID SSR精密电热温热控系统；

5. 感温线断线检出功能-----保证成品良好；

6. 模具定时预热功能-----提高效率；

7. 高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定；

8. LSR**油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀；

9. 特殊加料系统设计配以德国2KM送料混合机----加料计量更精确；

10. *异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率；

11. SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率；

12. 多样化**出功能-----配合不同复杂模具要求；

13. 可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型

注塑机的停机工作要点

生产结束或注塑品质出现故障时，注塑机需要临时停机或长时间停机。如何做好停机工作，不仅关系到下一次成型的品质和原料的损耗量，还会影响到螺杆和料筒的使用寿命。

一、临时停机

正好在成型完毕之前或临时停止之前，将料筒类的材料空射完，再加入适量的清洗材料将料筒清洗干净，按加热开关，关闭料筒电热。关闭料斗挡板。如果是临时短时间停机，不要关料筒电热，将加热温度每段降低100至150度。

二、关电停机

当材料用完或所需产品数已生产完毕，必须关电停机。

如果注塑机装有喷嘴温度调节用的温度调节器，将该调节器按钮旋转至0，使调节器断开。这不仅是为了在下次的注塑操作时能够在尽可能短的时间内加热加料筒。也是为了防止已熔解的树脂滞留在料筒内，应将加热筒体内的余料彻底清除(对空注射几次)，再加入适量的清洗材料将料筒清洗干净，较后将螺杆停止在较前端位置。在手动状态下，进行合模(但不要进入高压锁模)，并将注射座，螺杆退回停止位置。关油泵马达，关注塑机的总电源。